GF AgieCharmilles

Jedną z głównych nowości przedstawionych na targach EMO 2007 w Hanowerze, jest linia 3-osiowych centrów obróbkowych typu HPM – nowe osiągnięcie szwajcarskiej firmy GF AgieCharmilles – składająca się z maszyn Mikron HPM 600, HPM 900 oraz HPM 1200. Te 3-osiowe centra obróbkowe dzięki swojej sztywności oraz masywnej konstrukcji idealnie nadają się do obróbki HPC (High Performance Cutting, czyli obróbka wysoko wydajnościowa).

Mnogość opcji oraz modularność budowy nowej linii maszyn HPM nie pozostawia wiele do życzenia – od minimalnej konfiguracji do wszechstronnej zautomatyzowanej komórki produkcyjnej. Użytkownik dostaje możliwość wyboru pomiędzy różnymi opcjami paletyzacji oraz magazynami 30, 60 a nawet 220 narzędzi, charakteryzującymi się czasem wymiany mniejszym niż dwie sekundy.

Nowa linia centrów obróbkowych HPM dzięki swojej modułowej budowie dedykowana jest do szerokiej gamy zastosowań wynikającej z dużej ilości możliwych do wyboru opcji i ich kompatybilności ze sobą - począwszy od wytwarzania prototypów, poprzez produkcję narzędzi i form, na w pełni zautomatyzowanej produkcji kończąc. Dostępnych jest kilka rozwiązań automatyzacji – od zmieniacza palet zainstalowanego obok centrum obróbkowego (stosowany jest popularny zmieniacz firmy Mikron) po system transportu detalu. Wszystkie komponenty centrum obróbkowego są ze sobą logicznie zsynchronizowane i tym samym umożliwiają wysoce wydajną pracę w systemie 24 godzinnym.

Seria HPM oferuje wszelkie niezbędne możliwości w kwestii magazynowania narzędzi. Użytkownik może wybrać pomiędzy dwoma głównymi rozwiązaniami: wbudowanym w centrum obróbkowe 30 lub 60 pozycyjnym zmieniaczem bądź zewnętrznym magazynem typu wieżowego (ATC) z możliwością zainstalowania 120, 170 lub 220 narzędzi. Niezwykle szybkie czasy wymiany narzędzia można uzyskać przy zastosowaniu podwójnego uchwytu ramieniowego (czas wymiany poniżej 2 sekund). Nowe modularne elektro-wrzeciona Step-Tec 15,000 obr/min oraz 20,000 obr/min, dostępne z opcją chłodzenia przez wrzeciono, zaprojektowane zostały do obróbki wysoko momentowej przy usuwaniu dużych ilości wiórów. Elektro-wrzeciona te charakteryzują się ekonomiczną konstrukcją modularną, dzięki której w przypadku uszkodzenia wrzeciona nie jest ono wymieniane w całości lecz tylko uszkodzony moduł. Daje to wysokie oszczędności podczas eksploatacji. Zastosowane we wrzecionach łożyska typu hybrydowego posiadają automatyczny system smarowania. Dodatkowo dostępne są również elektro-wrzeciona Step-Tec 30,000 obr/min oraz 42,000 obr/min Stanowią one propozycję dla tych użytkowników, którzy zainteresowani są włączeniem strategii obróbki typu HSC (High Speed Cutting, czyli obróbki z wysokimi prędkościami skrawania). Wszystkie stosowane wrzeciona są sterowane wektorowo, umożliwiając tym samym gwintowanie otworu bez oprawki kompensacyjnej.

Odpowiednio przemyślana budowa wanny maszyny rozwiązuje problem odprowadzania dużej ilości wiórów. Separacja i usunięcie wiórów z chłodziwa następuje w sposób efektywny oraz ekonomiczny. Producent oferuje do wyboru kilka rozwiązań przeznaczonych do dystrybucji wiórów. Przy najprostszym z nich wióry magazynowane są w zbiorniku a chłodziwo jest odsączane. Przy bardziej zaawansowanych rozwiązaniach zautomatyzowanych, istnieje możliwość użycia niezawodnego spiralnego transportera wiórów.

Zastosowanie dwóch lekkich przesuwnych drzwi zachodzących na siebie w rogu maszyny zapewnia operatorom łatwy dostęp do przestrzeni roboczej. Szyby ochronne o dużej powierzchni umożliwiają łatwy wgląd oraz kontrolę nad procesem obróbki. Bez względu na rodzaj konfiguracji linia Mikron HPM to gwarancja łatwego dostępu do wszystkich stref serwisowych oraz maszynowych. Dostęp do stołu roboczego, palety, magazynu narzędzi jest równie łatwy jak dostęp do stref konserwacji. Załadunek detalu na stół roboczy czy paletę jest oczywiście możliwy przy pomocy dźwigu.

Na targach EMO 2007 zaprezentowano centrum obróbkowe Mikron HPM 600 w dwóch konfiguracjach. Wersja minimalna z magazynem 30 pozycyjnym oraz wrzecionem 15,000 min –1 przeznaczona do prac narzędziowych. Druga wersja wyposażona w magazyn 60 narzędzi, wrzeciono 20,000 min –1 z wewnętrznym systemem chłodzenia, spiralny transporter wiórów oraz magazyn palet przeznaczona do produkcji “bez operatora”. Zwiększające efektywność obróbki inteligentne systemy Smart Machine są dostępne w obu konfiguracjach.

Linia 3-osiowych centrów obróbkowych Mikron HPM występuje w trzech rozmiarach – z zakresem przesuwu osi X 650, 900 lub 1,200 milimetrów. Maksymalna masa detalu ładowanego manualnie wynosi 1,200kg przy stole 1,400 x 600 milimetrów. Wszystkie trzy typy maszyn posiadają maksymalny przesuw w osi Y 600 milimetrów oraz zakres osi Z 500 milimetrów. Rodzina maszyn daje możliwość obróbki części od małego do dużego gabarytu.