Suivi de l’état d’usure dans le cadre d’une production intensive

La maintenance corrective a habituellement lieu lorsque les dégâts sont déjà déclarés. Cela entraîne une perte inattendue de la capacité des machines et des coûts de maintenance élevés.
Par conséquent, la maintenance préventive implique une connaissance parfaite de l’état de la machine et de ses composants.
La surveillance consiste essentiellement à contrôler la broche principale. La surveillance permet de prévoir la dégradation de l’état de la broche. Le système SPS permet un contrôle en temps réel. À ce titre, il contribue à l’efficacité des opérations d’entretien et de dépannage.

 

 

Principe de fonctionnement

L’usure, la dégradation naturelle et les surcharges constituent les principales causes de panne de broche. Une lubrification insuffisante des roulements à billes ou un mauvais refroidissement lors de l’utilisation accélèrent ces symptômes d’usure. Un outil de suivi en temps réel de l’état permet de comparer l’état actuel en fonction de statistiques déjà enregistrées. En fonction de l’événement, un avertissement SPS ou un message d’erreur SPS est déclenché, arrêtant la production le cas échéant.

 

Exemple pratique
Une lubrification insuffisante au niveau des roulements à billes due à rupture dans la ligne de lubrification, par exemple, peut,à long terme, endommager le roulement. Dans ce cas précis, un signal d’avertissement SPS est émis.

Protection

Votre avantages

  • Autosurveillance automatisée de l’état de la broche
  • Maintenance permanente de l’état de la broche, permettant une identification proactive des défaillances de la broche
  • Planification optimale des opérations de dépannage, permettant d’éviter de longues périodes d’interruption dues à une panne de la broche

 

 

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