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Elektroerosion (EDM)

Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von beliebiger Härte (z.B. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausendstelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektroerosion zu den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht- und die Senkerosion.

Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen (Milling)

Im Vergleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnittgeschwindigkeit. Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist, dass bei konsequenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt.

HSM Spindel Technologie

Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Motorspindeln, welche die Kernkomponente moderner HSM-Bearbeitungszentren bilden.Die Drehzahlen liegen im Bereich von 10 000 bis 60 000 Umdrehungen pro Minute.

Tooling, Automation, Software

Spann- und Palettiersysteme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken und Werkzeugen, Automationseinrichtungen und Systemsoftware zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen Systemkomponenten.

Service und Verbrauchsmaterial

Service, Wartung, Ersatzteile und Verbrauchsmaterial für Elektroerosions-, Fräsmaschinen, HSM- und andere Werkzeugmaschinen; zu den Verbrauchsmaterialien gehören u.a. Filter, Draht, Grafit, Kupferelektroden und Spezialharz.